全自動包裝秤

全自動包裝秤SW-ABF-1200

全自動包裝秤產(chǎn)品介紹

全自動包裝秤有別于需人工上袋的半自動包裝秤，也稱“全自動包裝機”。主要由自動上袋機、自動稱重包裝設(shè)備、折邊縫口機、立袋輸送機及PLC組成。整個過程無需人工操作，全部由預(yù)設(shè)好程序的PLC控制，系統(tǒng)有自動檢測糾錯功能，有效避免包裝物料的浪費。

全自動包裝秤工作過程

全自動包裝秤全程由PLC控制，觸摸屏實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理及人機交流。要求選購金屬檢測儀器、精度檢測剔除儀器的包裝線，在利于儀器工作的部位設(shè)置。
1.由自動上袋機完成的空包裝袋吸送、整理、開袋、上袋過程。將一批空包裝袋放入集袋箱內(nèi)，系統(tǒng)檢測到吸盤下方無可吸空袋時，推送空袋的裝置將空袋推送到集袋箱內(nèi)測。上方的真空吸盤吸起空包裝袋，移動機構(gòu)在橫向氣缸的帶動下把包裝袋捻到整理機構(gòu)。整理機構(gòu)將包裝袋調(diào)整到合適的位置，上下兩面均具有真空吸盤的開袋裝置先從上下兩側(cè)壓緊包裝袋，然后上下兩個方向同時移動，此時袋口吸開。之后由上袋機械手將包裝袋套在下料口并固定到位。
2.檢測到空包裝袋于下料口到位后，按照預(yù)設(shè)的規(guī)格稱量并投放到包裝袋，完成了自動稱重包裝的過程。
3.在夾口整形機的幫助下把灌裝好物料的包裝袋輸送至折邊縫口裝置，配合輸送皮帶的連續(xù)轉(zhuǎn)動完成封包且自動斷線。

全自動包裝秤功能特點

操作者將指令通過觸摸屏輸入，由PLC將指令發(fā)出到相關(guān)機構(gòu)，實現(xiàn)包裝過程的全自動；
設(shè)備運行數(shù)字化，此套設(shè)備有完整的自動檢測糾錯程序，自動檢測故障位置并報警方便快速準確維修；
全氣動驅(qū)動組件工作，綠色環(huán)保，袋子在下料口全方位密封，無粉塵；
全自動包裝秤應(yīng)用廣泛，適用于任何需要包裝的顆粒粉體混合物料，程序的優(yōu)化讓整套設(shè)備運行高效、安全可靠。

全自動包裝秤技術(shù)參數(shù)

型號：SW-ABF-1200
包裝范圍：20-50公斤/袋
包裝材料：紙袋、涂膜編織袋、雙層復(fù)合袋
包裝速度：200-1200包/小時（包裝速度根據(jù)物料而不同）
包裝精度：0.2%
包裝物料：顆粒物料、粉體物料、片狀或混合物料
壓縮空氣：0.4～0.8MPa，耗氣量1.6m³/min
電源：AC380V±10% 50Hz
功率：6.2kw

全自動包裝秤選購理由

電氣元件配置高，運行穩(wěn)定可靠，維護成本低；
全自動包裝秤包裝過程無需人工操作，節(jié)省勞動力成本；
PLC控制，通過觸摸屏進行操作設(shè)計，操作簡單方便客戶使用；
無論是哪種性質(zhì)的物料，包裝速度快精度高；
廠家對全自動包裝秤的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，賣出去的是百分百的好產(chǎn)品；
24小時服務(wù)熱線指導(dǎo)處理故障，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場維護，易損配件零利潤銷售，確保售后無憂。

全自動包裝秤選購指南

當需要包裝物料達到一定的產(chǎn)量，半自動包裝機需要的人工多且包裝速度完全不能滿足時，必須考慮選擇全自動包裝秤。隨著時代的進步，采用全自動包裝秤替代半自動包裝機或者人工稱量包裝是必然的。選擇全自動包裝秤需要注意幾點：
明確包裝物料特性有利于選擇哪種給料方式的包裝機，物料是否食品級、腐蝕性也將決定包裝機接觸物料的材質(zhì)及工藝；
全自動包裝秤的包裝速度快，需包裝物料產(chǎn)量是單臺包裝機承受范圍的數(shù)倍，需考慮采購多臺全自動包裝秤；
包裝袋是否滿足要求，如袋子重量材質(zhì)、袋口尺寸、覆膜程度，另雙層封口包裝考慮單包二次上袋問題；
對物料稱重包裝是否有其他要求，如物料金屬檢測、抽真空、除塵、包裝精度檢測與剔除；
全自動包裝秤的安裝尺寸、成品物料到包裝機料倉的輸送形式、現(xiàn)場位置合理安排。